Vilka specifika effekter har den ökade friktionen av den triangulära skumpoleringsplattan på poleringseffekten?

I poleringsoperationen, när en vanlig skumpoleringsplatta används och poleringstrycket är lågt, kontakten mellan skivan och poleringsplattan är relativt lös och friktionen är låg. För närvarande är den mekaniska skrapning och slipande effekten av poleringsdynan på arbetsstyckets yta mycket svag, vilket resulterar i att en liten mängd material tas bort per enhetstid och en extremt låg materialavlägsningshastighet. Den unika bottenformkonstruktionen av den triangulära skumpoleringsplattan gör det möjligt att generera större friktion vid kontakt med arbetsstyckets yta. Denna ökade friktion förbättrar avsevärt den mekaniska effekten av poleringsdynan på arbetsstyckets yta under samma poleringstryck. Skumpartiklarna på ytan av poleringsdynan kan mer effektivt skrapa de upphöjda delarna av arbetsstyckets yta och påskynda strippning och borttagning av material. Till exempel, vid polering av färgytan på en bil, kan den triangulära skumpoleringsdynan ta bort färgoxidskiktet och mindre repor snabbare, vilket förbättrar poleringsoperationens effektivitet.
Poleringsprocessen är inte bara resultatet av mekanisk verkan, utan poleringsvätskans kemiska verkan spelar också en viktig roll. Poleringsvätskan innehåller vanligtvis vissa komponenter som kan reagera kemiskt med arbetsstyckets ytmaterial, som kan mjuka upp eller sönderdelas ämnena på arbetsstyckets yta, vilket gör det lättare att ta bort. När den triangulära skumpoleringsdynan ökar friktionen kan den främja den enhetliga fördelningen och full penetrationen av poleringsvätskan på arbetsstyckets yta. Friktion gör den relativa rörelsen mellan poleringsdynan och arbetsstyckets yta mer intensiv, och poleringsvätskan föras lättare in i de mikroskopiska fördjupningarna och luckorna på arbetsstyckets yta, kontakta och reagerar kemiskt med arbetsstyckets ytmaterial. Samtidigt kan värmen som genereras av mekanisk friktion också påskynda hastigheten för kemiska reaktioner. I metallpolering kan till exempel de sura komponenterna i poleringsvätskan reagera med oxiderna på metallytan, och den ökade friktionen hjälper denna reaktion att fortsätta, vilket gör att metallytan kan återställa dess ljusstyrka snabbare.
Poleringens enhetlighet är en av de viktiga indikatorerna för att mäta poleringskvalitet. Om poleringen är ojämn kommer arbetsstyckets yta att ha problem som inkonsekvent lokal glans och färgskillnader, vilket påverkar den övergripande estetiken. Den speciella formen och den ökade friktionen av den triangulära skumpoleringsplattan hjälper till att lösa detta problem. Dess bottenform gör det möjligt för poleringsdynan att kontakta arbetsstyckets yta jämnare under poleringsprocessen och undvika situationen där det lokala trycket är för stort eller för litet. Under poleringsprocessen kan alla delar av poleringsplattan fungera jämnt, vilket minskar fenomenet med överdrivet eller otillräckligt borttagning på grund av otillräcklig lokal kontakt. Till exempel, vid polering av ett stort område i en bilkropp, kan den triangulära skumpoleringsplattan bättre anpassa sig till den böjda formen på bilkroppen, vilket gör poleringseffekten av hela bilkroppens yta mer enhetlig.
Repor kan allvarligt påverka kvaliteten på arbetsstyckets yta. Skrapor orsakas vanligtvis av den ojämna relativa rörelsen mellan poleringsdynan och arbetsstyckets yta, eller närvaron av hårda partiklar på poleringsdynan. Den ökade friktionen av den triangulära skumpoleringsplattan kan göra att poleringsplattan kontaktar arbetsstycketsytan mer smidigt under poleringsprocessen. Lämplig friktion kan minska glidningen och hoppa mellan poleringsdynan och arbetsstyckets yta och minska risken för repor orsakade av ojämn relativ rörelse. Samtidigt är den triangulära skumpoleringsdynan vanligtvis tillverkad av mjukt skummaterial, och dess yta är relativt slät, vilket minskar reporna på arbetsstyckets yta av hårda partiklar. Till exempel, vid polering av precisionsmetalldelar, kan användningen av triangulära skumpoleringskuddar effektivt minska ytskraporna och förbättra ytkvaliteten på delar.
Den ökade friktionen av den triangulära skumpoleringsplattan interagerar också med dess ytstrukturella egenskaper för att gemensamt påverka poleringseffekten. Rimlig spårdesign kan förbättra poleringsdynans förmåga att lagra och transportera poleringsvätska. Spåren levererar poleringsvätskan till kontaktområdet mellan poleringsdynan och arbetsstyckets yta, vilket säkerställer en kontinuerlig tillförsel av poleringsvätskan. Samtidigt kan spåren också förbättra fluiditeten hos poleringsvätskan, vilket gör att poleringsvätskan kan fördelas mer jämnt på arbetsstyckets yta.